铜片腐蚀测定仪完整操作步骤

铜片腐蚀测定仪是石油化工领域检测油品腐蚀性的核心仪器，主要用于测定汽油、柴油、煤油、润滑油等油品对铜的腐蚀程度，严格遵循国家标准 GB/T 5096《石油产品铜片腐蚀试验法》，操作需规范严谨，既要保证数据精准，也要避免仪器损耗，以下是详尽操作流程，含前期准备、实操步骤、收尾工作及注意事项，覆盖操作全流程。

一、 操作前准备（核心前提，决定测试精度）

仪器检查：开机前确认仪器外观无破损，电源连接线、加热管、温控探头、计时模块连接牢固，无松动或老化；打开电源开关，观察显示屏是否正常亮起，温控、计时功能是否处于初始待机状态，设定参数可正常调节。

试剂与耗材准备：备好符合标准的待测试油样（取样需遵循无水分、无杂质、无悬浮物，取样量不少于 50mL）；准备纯度≥99.9% 的标准铜片（符合 GB/T 5096 规定尺寸，厚度 0.2-0.3mm，长 35-40mm，宽 10-15mm，边缘无毛刺、无划痕、无氧化痕迹）；备好分析纯乙醇（用于铜片清洗）、脱脂棉、无纤维滤纸、镊子（专用，无锈蚀）、试管（配套专用试管，洁净干燥）。

铜片预处理（关键步骤，避免杂质干扰结果）

用镊子夹取铜片，先放入乙醇中浸泡 5min，期间用脱脂棉轻轻擦拭表面，去除表面可能附着的油污、灰尘；

取出铜片，用洁净无纤维滤纸吸干表面乙醇，注意滤纸轻按即可，不可用力摩擦，防止产生划痕；

在自然光下观察铜片表面，需呈现均匀紫红色，无斑点、无变色、无划痕，若不符合要求，需重新更换铜片预处理，合格后备用（预处理后的铜片需在 10min 内投入测试，避免氧化）。

环境与仪器参数设定

操作环境需满足：温度 20-25℃，湿度≤65%，无腐蚀性气体、无强光直射，避免环境因素影响铜片氧化；

按国家标准设定仪器参数：试验温度 50℃（常规油品），试验时间 3h；若测试特殊油品，可按对应标准调整（如部分航煤可设定 40℃/1h），设定后确认参数锁定，防止测试中误触更改。

二、 正式操作步骤（规范实操，保证数据精准）

油样加注：取洁净干燥的专用试管，用待测试油样润洗试管内壁 2 次（减少试管残留杂质干扰），随后向试管内加注待测试油样，加注量至试管刻度线（通常为 20mL，适配仪器试管规格），确保油样中无气泡，若有气泡轻轻震荡试管排出。

铜片放置：用预处理合格的专用镊子夹取铜片，垂直放入加注好油样的试管中，确保铜片浸没在油样内，铜片底部不接触试管底部，顶部不露出油样液面，且铜片与试管内壁无贴合，避免局部接触影响腐蚀效果。

试管安装：将装有油样和铜片的试管缓慢放入仪器的加热孔中，确保试管放置平稳，与加热孔贴合紧密（保证受热均匀）；随后盖上试管塞，试管塞需密封良好，防止油样挥发和外界空气进入，避免油样氧化影响结果。

启动测试：确认试管安装到位、参数设定无误后，按下仪器 “启动" 键，仪器开始升温，待温度升至设定值后，自动进入恒温计时状态，此时观察仪器显示屏，确认温度波动≤±0.5℃（符合精度要求），计时精准走时。

测试过程监控：测试期间不可打开试管塞，不可挪动试管和仪器，每 30min 观察一次仪器运行状态，重点查看温度是否稳定、计时是否正常，若出现温度异常波动、仪器报警，需立即停止测试，排查故障后重新取样测试。

测试结束：仪器计时结束后，会自动提示测试完成，此时先关闭仪器加热功能，让试管在仪器内自然冷却至室温（约 30min，不可用冷水快速冷却，防止油样温差变化导致铜片表面状态异常）。

三、 后续收尾与结果判定（完整闭环，数据有效）

铜片取出与处理：待试管冷却至室温后，打开试管塞，用专用镊子轻轻取出铜片，注意避免铜片接触试管内壁残留油样，取出后立即放入乙醇中浸泡 1min，用脱脂棉轻轻擦拭表面残留油样，擦拭力度轻柔，不损伤铜片表面腐蚀痕迹。

铜片干燥：取出铜片，用洁净无纤维滤纸吸干表面乙醇，吸干过程中滤纸轻按，不可摩擦铜片表面，防止腐蚀斑点脱落或产生新划痕。

结果判定（按 GB/T 5096 国家标准分级）

判定环境：在自然光下（避免灯光色差干扰），将处理后的铜片与标准铜片腐蚀色板对比，色板分为 1 级、2 级、3 级、4 级，对应不同腐蚀程度；

分级标准：1 级（合格）：铜片表面呈均匀紫红色，无任何变色；2 级（合格）：铜片表面出现淡橙色、淡黄色，无明显斑点；3 级（不合格）：铜片表面出现淡红色、淡紫色斑点，或局部变色；4 级（严重不合格）：铜片表面出现黑色、深褐色腐蚀痕迹，或大面积变色；

记录结果：明确记录试样名称、测试温度、测试时间、铜片腐蚀等级，若有异常变色需详细描述，确保数据可追溯。

仪器与耗材清理

试管清理：测试后的试管先用乙醇浸泡 10min，去除残留油样，再用清水冲洗干净，最后烘干备用，若试管内壁有顽固残留，可用专用试管刷轻轻刷洗，避免划伤试管；

仪器清理：用干净抹布擦拭仪器表面油污和灰尘，清理加热孔内残留杂质，确保无油样残留；关闭仪器电源，拔掉电源线，整理好耗材（镊子、滤纸、脱脂棉等），分类存放。

四、 关键注意事项（规避误差，保护仪器）

铜片相关：铜片为一次性使用，不可重复测试；预处理后的铜片严禁用手直接接触，手部汗液会导致铜片氧化，影响结果。

油样相关：油样取样后需尽快测试，最长存放不超过 24h；若油样含水，需先脱水处理，水分会加速铜片腐蚀，导致结果失真。

仪器相关：仪器温控精度需定期校准（建议每月 1 次），确保符合国家标准要求；加热管若出现结垢、损坏，需及时更换，避免受热不均。

结果判定：判定时需在测试结束后 10min 内完成，铜片放置时间过长会被空气中氧气氧化，导致误判。